微生物有机肥设备发酵技术

使用微生物有机肥设备，以牲畜和牲畜粪便为原料，使用生物发酵杀菌剂和适量的塑料剂，可使用有氧发酵技术生产高质量的新型微生物有机肥。该肥料具有提高生产和质量的作用，具有良好的保护作用，以保护环境。

发酵是微生物有机肥生产的重要组成部分，通过发酵的催化反应进行无害处理。发酵过程对材料的特性有一定的要求。我们以鸡粪为例。因为鸡粪含有高幼虫，所以需要成熟后才能使用。如果清洁收集的鸡粪含水量略低，不需要固液分离器脱水，根据实际情况确定。微生物有机肥设备与其他肥设备基本相同，但有一些小细节不同。鸡粪为原料时，细菌量、碳、氮源等材料量、骨折机操作次数、精加工过程次数、细菌数量和真菌数量、氨的吸收和再生营养质量都有重大影响。

酒精通常是碳水化合物的分解，后期是纤维素和木材的分解、矿化和落后过程，释放氮、磷、钾等微量元素和植物生长发育的有机物质。添加不同的原料对酒精温度的变化有一定的影响，对微生物有机肥设备生产过程的发展具有重要的参考价值。

发酵温度在有机肥料设备中的变化是最后反应发酵的直接敏感指标。因为它与水、通风等有机肥含量接触极深，是一个复杂的因素。我们对发酵温度的需求可以概括为：预温度稳定上升，中温度中等，后期温度缓慢下降。酒精发生后期的温度变化必须处理好稳定的关系，即酒精发生快，但温度上升不能太快，需要尽可能稳定。在发酵过程中，高温温度值适中，长期肥料设备长度也为50°至60°C，严禁断70°C，高温长度维护时间反映了配方调整的调整和预期调整。正常有机肥料设备的发酵温度主要通过转弯和强制通风来调节。一般来说，在发酵过程中，即使酒精发生缓慢，你也必须在48小时内旋转堆或通风，以防止厌氧环境。在堆叠低于50°C时，在高温阶段，应将其变成堆，增加堆叠，促进有机物分解，杀死危险生物。发酵后，一旦温度超过65℃，就必须变成一堆，以避免有机物炭化和氨。

简而言之，我们必须严格确定宏观测定的分解方法，这是一种正式的判断分解方法。温度取决于前一个周期、培养液和后一个温度，我们必须注意有机肥发酵过程中的温度。